L’avantage le plus important du ZINGA c’est qu’il offre une réelle protection cathodique (galvanique). Le ZINGA® a une concentration de 96% de zinc pur dans son extrait sec ce qui lui procure ses caractéristiques galvaniques. Le système de galvanisation par film ZINGA® (également appelé « Zinganisation » ) se distingue de la galvanisation à froid grâce à sa qualité supérieure. Seule la méthode d'application du ZINGA® peut être comparée aux produits de peinture traditionnels, et non ses propriétés protectrices

Même les peintures avec une teneur en zinc relativement élevée ne peuvent pas offrir une protection cathodique. Il a été scientifiquement prouvé qu'une concentration d'au moins 92% de zinc distillé dans la couche sèche est nécessaire pour utiliser à juste titre la terminologie "protection cathodique à travers son extrait sec". La plupart de ces peintures riches en zinc ne contiennent qu'un faible pourcentage de zinc, ce qui ne garantit pas une protection galvanique à travers la couche.

Le ZINGA® s’applique sur site de la même façon que les peintures : à la brosse, au rouleau ou au pistolet (airless, conventionnel).”

Les peintures s’appliquent sur site à la brosse, au rouleau ou au pistolet (airless ou conventionnel)

Une couche de ZINGA® polymérisée, se reliquéfie lors de l’application d’une nouvelle couche de ZINGA®. Ceci donne 1 couche homogène de ZINGA® avec un contact électrochimique continu entre les particules de zinc et offre ainsi une protection galvanique. Si la couche de ZINGA® est très ancienne, les sels de zinc à la surface (assurant une protection passive) doivent être enlevés afin de s’assurer que la couche se re-liquéfie complètement. Ceci peut être obtenu par un léger balayage.

A l’exception des peintures réversibles (par ex. peintures à base de vinyles), la plupart des peintures ne peuvent pas être recouvertes d’une peinture sans créer deux couches distinctes. Ceci peut provoquer de l’humidité entre les couches et par conséquent affaiblir le système. Si une structure métallique peinte doit être repeinte, la structure entière doit être sablée.

Le ZINGA® peut être recouvert par une peinture compatible à séchage rapide. Il faut éviter le contact entre la couche de Zinc et les solvants agressifs des couches de finition.

Les systèmes de peinture de protection se composent souvent de 2 ou 3 couches de peintures; combinant différents types de peintures afin de créer une couche de barrière solide et une finition décorative colorée.

Le ZINGA® peut s’appliquer dans des environnements très divers. La température de surface d’application est de -15°C jusqu’à +40°C et une humidité relative de 95% est tolérée à condition que le point de rosée reste minimum 3°C au-dessus de la température de l’acier.

La plupart des peintures ne s’appliquent que sous des conditions restreintes. La température ambiante, l’humidité relative et/ou la température de l’acier est limitée. Seules les peintures spécialisées (qui sont plus coûteuses) peuvent être appliquées dans des circonstances moins favorables.

Le ZINGA® a une durée de conservation illimitée. Cela signifie qu'il est possible de toujours avoir du ZINGA® en stock pour des retouches ou pour des projets futurs.

La plupart des peintures ont une durée de vie entre 1 et 3 ans. Ceci empêche le stockage prolongé des peintures pour les retouches ultérieures.

Le ZINGA® ne contient aucun élément toxique dans son film sec (après évaporation du solvant). Par conséquent, il peut être utilisé en contact avec de l'eau potable. Le ZINGA® restant actif, il produit des sels de zinc qui se dissolvent dans l'eau. Cela peut parfois entraîner de petites précipitations dans l'eau mais qui ne sont pas toxiques. Afin d’éviter cela nous recommandons de bien rincer la surface avant la première utilisation. Pour plus d'informations, contactez un représentant Zingametall.

Seules les peintures hautement spécialisées peuvent être utilisées au contact de l'eau potable. Étant donné que la plupart des peintures utilisent du xylène, du toluène ou du des solvants à base de M.E.C, celles-ci ne peuvent pas être utilisées en contact avec l'eau potable car cela constitue une menace pour la santé..

Comme ZINGA® possède 96% de Zinc dans son extrait sec, il contient très peu de liant. 

En fait, toutes les particules de zinc ne sont pas complètement entourées de résine. Cela explique également pourquoi la couche de ZINGA® est rugueuse et poreuse. C'est pourtant la raison pour laquelle le ZINGA® se comporte comme un métal face à un choc ou au pliage. Un impact repoussera et comprimera simplement les particules de zinc, sans « casser » la couche de ZINGA®.

L’acier zinganisé® peut être soudé sans émission de fumées toxiques (testé selon BS 6853) et avec un très faible retour de flamme (faible effet dit de « burn back »).

L'acier recouvert d'une peinture ne peut pas être soudé à moins que la peinture ne soit enlevée à cet endroit. La plupart des peintures émettent des fumées toxiques lors du soudage et laissent apparaître une brûlure étendue (zone où la peinture est brûlée par le soudage.

Le ZINGA® est appliqué à température ambiante et ne déforme pas la structure.

Les peintures s’appliquent à température ambiante et ne déforment pas la structure